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大型注塑機往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費嚴重的問題點,以汽車行業為例,機臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例?;拘畔y試項目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉米色機臺信息:海天機/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當升溫,關閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
擠出機廣泛應用于線材、管材類的制品加工,其加工成本相對偏低,但在換顏色、換材料以及黑點情況下,其清洗成本是遠遠大于注塑機的,因為清洗不易徹底,容易產生熔接線,條紋,換色時往往伴隨黑點等情況,此時,如果能有一款清洗徹底、能縮短時間的清洗材料,就非常有必要了。廣州百杰通專業清洗擠出機螺桿、精密模頭,主要應用在停機保養,快速換色換料和清洗黑點,其主要原理是通過化學型清洗方法,在高溫作用下激發其活性成分,
在以前的文章中,我們簡單介紹了熱塑性制品中黑點的一些典型特征,黑點產生可以分成型前的黑點與生產中產生(即成型中產生)的黑點,今天稍微深入地分析下成型中黑點產生的原因。這一點問題可以從原料碳化與生產中的外界原因兩大類來討論。一、原料碳化的原因有很多,一般的講,主要有以下幾類:熱敏性材料易分解:如阻燃ABS,PVC等,其溫度范圍窄,因此必須控制好料筒溫度,特別是近射嘴處的溫度塑料的熔體溫度太高:料溫太
玩具行業加工的材料以PVC、ABS、PP、PE為主,顏色非常豐富,據不完全統計,每天每臺機換色的次數約為1.5-3次,可見頻率之高,同樣他們很看重效率,換色時間一般是標準化控制的。百杰通螺桿清洗料不僅可以應對豐富顏色的清洗需求,縮短了清洗時間,而且也降低了清洗成本,對于難清洗的色粉,清洗效果也非常不錯,下面我們就分享一個換色的案例?;拘畔⒙輻U溫度:230材料/ 顏色: ABS/紫色(色粉轉白色)
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