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(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。(4)攻絲時,每扳轉絞
鎢鋼產品變形和彎曲的原因可從下列幾個方面進行分析:1、碳梯度。2、鈷梯度。3、溫度梯度。4、壓制品密度梯度。5、裝舟不當。6、收縮系數。上述就是為你介紹的有關鎢鋼變形原因的內容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我們會有專業的人士為你講解。
硬質合金刀具(特別是可轉位硬質合金刀具)是數控加工刀具的主導產品,有的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造,而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來,工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產,其品種已經擴展到各種切削刀具領域,其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。
(1)將廢舊硬質合金粉碎以產出WC與Co的合金粉,直接送壓型燒結制取硬質合金。對某些基本相同(如同為YG類)的硬質合金的廢料而言,其中的化學成分及形態與制備該硬質合金的合金粉(如WC+Co)基本相同,因此將其粉碎后即可直接送往硬質合金生產工序。為實現上述目的,可直接進行粉碎,但往往由于硬質合金本身的特性而難以粉碎。因此粉碎前需進行某些處理,如用高溫處理法、鋅熔法等使之疏松化等。(2)將黏結相鈷用化
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