砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

時(shí)間：2021-09-10作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：282

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  詞條說明

• 影響陶瓷cbn砂輪加工效果因素與cbn砂輪修整參數(shù)分析

  陶瓷cbn砂輪修整結(jié)果及分析 砂輪修整過程是磨削和擠壓破碎的過程，磨削作用使磨粒頂端變平坦，砂輪表面鋒利度下降；擠壓破碎作用不僅使磨粒尖銳，而且會(huì)使磨粒前角變大，所以砂輪表面鋒利度變好。因此修磨速比的增大，速差減小，修磨作用減弱，砂輪的有效粗糙度增加，砂輪磨削能力增強(qiáng)。相反，修整速比減小，二者的相對(duì)速度增加，修磨作用增強(qiáng)，砂輪表面鋒利度下降，磨削工件的表面粗糙度降低。針對(duì)內(nèi)圓磨削，砂輪的磨粒粒度較

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時(shí)溫度過低， 應(yīng)及時(shí)脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯(cuò)誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn)，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或

• 使用高速磨削CBN砂輪的優(yōu)勢(shì)分析

  1.磨削的分類 根據(jù)砂輪線速度磨削可以分為： 普通磨削（V≤45米/秒） 高速磨削（45米/秒≤V≤150米/秒） 超高速磨削（V≥150米/秒） 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優(yōu)勢(shì)分析 高速同普通速度相比較有以下特點(diǎn)： 1.可以提高生產(chǎn)效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數(shù)值降低30-50%;提高加工工件的表面質(zhì)量： 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用

• CBN砂輪使用時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的原因

  CBN磨料由于硬度高，而且具有微破碎結(jié)構(gòu)，因此，對(duì)于研磨高硬度的鋼材，能達(dá)到很好的效率。然而，CBN砂輪在使用時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，這次就其中的情況做具體分析。 原因1：CBN砂輪屬于超硬砂輪，一般用于高速/高效磨削，砂輪的線速度較快，因此對(duì)砂輪的安裝精度要求高，且與砂輪配套的磨床要求具備較好的剛性，否則容易產(chǎn)生震動(dòng)情況，影響磨削精度。 原因2：多數(shù)的CBN砂輪基體為金屬（鋼/鋁）制造而成，高速磨削中