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磨料粒度及粒度組成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗細不同 的顆粒,并將大小相近的顆粒,按一定尺寸范圍劃分成粒度 有許多種,各有各的性能和特點,目前,對陶瓷結合劑的分 類可歸納為以下兩種 1、按結合劑的耐火度分類 由于每種結合劑的礦物成份和化學成份不同,其理化性 質也不一樣,比如耐火度有高有低,反應能力有強有弱等 等結合劑的耐火度與焙燒溫度相比,可將結合劑分為燒熔 結合劑,燒結結
磨具自銳性的三種情況 自銳性過高 磨具在磨削加工時磨耗太快,即磨粒的棱角尚未磨鈍就 從磨具表面脫落下來,說明磨具的自銳性過高,一般自銳性 太高的磨具硬度較低,不能充分發揮磨具的磨削作用,磨耗太快,很不經濟 自銳性低 磨具在磨削過程中,磨鈍的磨粒很難或不能自動脫 有時必須經過修整才能重新露出新的鋒刃,這樣的磨具不但 生產效率低,而且容易燒傷工件,降低磨削加工質量 適宜的自銳性 磨具在工作一段時間后,
按結合劑采用的主要礦物材料分類 (1)粘土類結合劑 結合劑采用的粘性土為粘土稱之粘土結合劑。隨著粘土 含量的增加,其耐火度也隨著提高,同時也相應的提高其可 塑性。 粘土結合劑多用于碳化硅磨具的制造。若是采用對結合 劑有催熔作用的濕潤劑,則可用于剛玉類磨具的制造。 (2)黃上結合劑 結合劑采用的粘性土為黃土稱之黃土結合劑。黃土結合 劑的**特點是:可塑性高、懸浮性能好,氧化鐵含量高, 較適用于剛玉類
磨具自銳性的含義 塔具在磨削過程中,作為切削刃的磨粒棱角不斷被磨 鈍,磨鈍的磨粒在切削力的作用下從磨具表面自動破碎或脫 落,重新顯露出新的磨粒棱角繼續參加磨削,這種現象稱之 為磨具的自銳性。 磨具在磨削時的自銳過程包括兩個階段,即磨粒產生新 的棱角和磨粒的脫落。磨具在進行磨削加工時,作為切削刃 的磨粒棱角與工件接觸,由于受到切削力的作用,較初鋒利 的棱角逐漸被磨損而出現更多的棱角,好象我們砍掉一個
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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