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詞條說明
產品設計中的因素影響砂輪的硬度 結合劑的性質是影響砂輪強度的重要因素。所采用的 結合劑機械強度低,則制造出來的磨具強度也低,結合劑的 機械強度高,砂輪的強度也高;結合劑用量也會影響磨具的 強度,一般情況是用量大磨具硬度高,砂輪強度也高;砂輪 孔徑與外徑的比值越小,迥轉時反應出來磨具的強度越高 砂輪采用磨料的粒度越細,則制造出來的磨具強度越高;所 以在產品設計時,應綜合考慮上述各個因素,特別是制造
結合劑的化學成份及粒度對磨具強度的影響。 結合劑的化學成份中,如Na2O的含量過高會降低磨 縣的強度。結合劑的粒度偏粗,不但會使結合削的耐火度偏 高,減弱其化學反應能力。而且,在成型料的配制過程中 結合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢必降低磨粒之間的 結合能力,降低磨具的強度。結合劑粒度偏粗,會降低結合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會降低磨具的強度。 配料對磨具強度的影響 在配料工序,
2、**剛玉 **剛玉主要形成于高溫富鋁貧硅的條件下,比重為 3.95~4.10,莫石硬度為9級。自然界主要存在下列兩種剛玉:①優質剛玉(蘭寶石及紅寶石),主要用于裝飾品;②普通剛玉,主要用作研磨材料④鐵合金粒允許含量為零⑤磁性物含量:16—280不大于0,05%。以上介紹五種剛玉類磨料為常用的磨料,除此之外尚有燒結剛玉、鋯剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉等品種,這些新型的剛玉磨料,各有各的特性,但有的性能
磨料粒度及粒度組成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗細不同 的顆粒,并將大小相近的顆粒,按一定尺寸范圍劃分成粒度 有許多種,各有各的性能和特點,目前,對陶瓷結合劑的分 類可歸納為以下兩種 1、按結合劑的耐火度分類 由于每種結合劑的礦物成份和化學成份不同,其理化性 質也不一樣,比如耐火度有高有低,反應能力有強有弱等 等結合劑的耐火度與焙燒溫度相比,可將結合劑分為燒熔 結合劑,燒結結
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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