我國機械制造業欲打破傳統 尋求變革

時間：2019-02-28作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：104

東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等

• 詞條

  詞條說明

• 節能注塑機成市場主流 注塑機新品創新高度

  中國塑料機械工業近幾年來產值年增長率都在30％左右，是中國機械工業中增速較快的產業之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化，節能降耗注塑機已經成為市場主流。 與傳統液壓注塑機相比，全電動注塑機由于不采用液壓油，因而較加清潔，也意味著不需要冷卻，這樣就不存在冷卻管路購置、運行和維護產生的費用，同時可降低能耗達30％～50％，而且運行穩定，產品重復精度高，特別適用于精密注塑。隨著手機等電子產品外殼越做越薄，

• 注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

  注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的，原因很多，主要有以下幾個方面： ①較多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設計的壁厚是足夠的，

• 注塑機塑化單元四個部件技術要求

  1.射嘴 直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經模具的澆道系統充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道，防止熔體流涎現象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原

• 注塑缺陷：注塑中背壓的形成

  一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒**，且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ，調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動機