東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等
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平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨,這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題,在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題: 1. 將模具改成多點式入水(通常都
隨著中國塑料工業的發展,近幾年來中國塑料機械工業的年增長率都在30%左右,利潤率增長也遠**工業總產值的增長,是中國機械行業中增長快的產業之一。目前中國生產的塑料加工機械已可以滿足國內的基本需要,但與世界**水平;中國塑料加工機械在質量穩定性、產品精度、自動化程度等方面還有一定差距。 淺析立式注塑機機械手在注塑工業領域的應用 “作為重要的技術裝備,塑料加工機械廣泛應用于建筑材料工業、包裝工業、電
在塑料加工過程中,注塑機是眾所周知的“電老虎”,不僅在聚合物加工的過程中會消耗大量能源,冷卻裝置、空氣壓縮等環節也會產生能耗。有一家公司因為生產質量問題,邀請埃克森美孚的工程師協助排查故障原因,沒想到在采納了改進建議后,不僅解決了液壓系統的生產問題,還幫企業節省了電費!這是怎么做到的呢? 用對液壓油,不僅延長換油周期,還能提升產品合格率 作為一家專業從事汽車塑料內外飾研發、設計與制造的**企
注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數,必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩定故障。 如果塑件成型后外型尺寸