塑件的尺寸精度

時間：2015-04-29作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：213

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• 詞條

  詞條說明

• 脫模斜度設(shè)計

  ?塑件在脫模時，由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難。或雖能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性

• 溫度

  正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化，順利充模、冷卻與定型，從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs

• 環(huán)氧樹脂(EP)

  ? ? 3。環(huán)氧樹脂(EP) ? ? (1)基本特性 ? ? 環(huán)氧樹脂在未固化前是熱塑性類型，只有加入固化劑(常用胺類或酸醉類)后，才具 有作為塑料的實用價值。環(huán)氧樹脂有很強的粘結(jié)能力，固化后收縮率小，純樹脂的收縮率 約為1%~2腸，加人填料后的收縮率可降至0.1腸。環(huán)氧樹脂制品的機械強度和電絕緣 性能優(yōu)良，常溫下能耐一般的酸、堿、鹽和有

• **高分子量聚乙烯的模壓成型

  超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已 采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模 壓法成型生產(chǎn)，下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設(shè)備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響，即使是世界上相對分子質(zhì) 量最高的超高分子量聚