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PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內的塑化質量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內的熔體對
圖9一6所示為內、外層均為中心進料的雙層復合吹膜機頭。該機頭模唇處調節厚度 機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。在內層流道中設有緩沖槽和阻流環用以提高內 層出料分布的均勻性。
?如圖9-3所示為內層中心進料、外層側面進料的雙層復合吹塑機頭,該機頭的另一 個特點是模唇處未設置膜厚調節裝置,在件4處設有外層料層進料調節裝置用以保證周 向料流分布均勻。
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