無支架微孔流道管機頭

時間：2015-04-10

作者：武漢現代精工機械有限公司

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詞條說明
聚氯乙烯的增強改性襯布淋膜復合生產線
PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后，其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高，可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品，還可以制成粒料來生產各種注射件，應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
用于聚氯乙烯的機頭
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度，采用微孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的數量可視機頭大小而定，微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑，其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠出，故設有引管15，引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接，如A部放大圖:為提高物料的均勻塑化，故設有內加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
擠出涂覆復合薄膜用樹脂
擠出涂覆復合薄膜用樹脂擠出涂覆復合薄膜的涂覆層薄膜不是復合前成膜，而是復合過程中在基材上成膜。它與一般薄膜級樹脂的不同在于流動性好，表現在MFR值較大，最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE)，其次是PP、EVA，然后是離子型聚合物等。國外還有PS、PA、PU等樹脂，下面對常用的擠出涂覆復合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級樹脂，具有一般
**高分子量聚乙烯的模壓成型
超高分子量聚乙烯的模壓成型模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模壓法成型生產，下面對該工藝進行詳細介紹。模壓成型的特點模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響，即使是世界上相對分子質量最高的超高分子量聚