復(fù)合制品實例

時間：2015-04-03作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：116

武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料成型方法

  ? ? 將塑料原料轉(zhuǎn)變成制品的加工過程叫塑料制品的生產(chǎn)過程，見圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎(chǔ)。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過成型加工制成制品的過程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結(jié)、 發(fā)泡、壓延、材料成型、快速成型等。

• 注射機的結(jié)構(gòu)組成

  ? ? 注射機的結(jié)構(gòu)組成 ? ? 注射機是塑料注射成型所用的設(shè)備。注射機按其外形可分為立式、臥式、直角式三 種，圖3-11所示為最常用的臥式螺桿注射機。 ? ? 塑料注射模具被安裝在移動模板3與固定模板5之間，由鎖模液壓缸1將模具鎖緊。塑 料原料放在料斗8中，經(jīng)計量后流入料筒7中，經(jīng)加熱塑化后，由注射液壓缸10將塑料熔體 注人模具中(料經(jīng)

• 壁厚iit計

  2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)要素。制品的壁厚若太大，塑料在模具中需要冷卻 的時間就長，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也會延長。制品的壁厚若太薄，則剛性差，不耐壓，在脫模、 裝配、使用中容易發(fā)生損傷及變形。另外，壁厚若太薄，模腔中流道狹窄，流動阻力加大， 造成填充不滿，成型困難。壁厚與流程的關(guān)系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13

• 影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

  拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時，摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂，即