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自動焊錫機在使用過程中,有時候會遇到一些不良的問題,這些問題主要表現有焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的,針對這些焊接不良現象問題。這些問題除了調試本身還有一些外在的因素,那么這些問題該如何解決呢?下面讓我們詳細了解一下:1、自動焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊問題:漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要
一般自動焊錫機烙鐵頭焊錫時溫度較好設置為380°,下面是自動焊錫機廠家進拓科技針對設置溫度不對導致的焊錫工作中出現問題的解析:一、380°是錫焊溫度的黃金分界點380°可以滿足大多數點焊溫度需求,是目前業界較常設置的自動焊錫機焊接溫度。焊錫溫度設置太低容易導致自動焊錫機焊接工作時焊錫熔化不充分,較終產生虛焊、假焊等問題;若焊錫溫度設置太高容易出現焊點死灰,無光澤等焊錫問題,嚴重的會影響焊盤的牢固性
在中國海邊的飛利浦電子工廠中,數以百計的工人使用特制的工具手工裝配電動剃須,這是老式的辦法。在荷蘭鄉村同樣的一所工廠中,128臺機器臂以瑜伽一般的靈活度做著相同的工作。這些帶攝像頭的機器臂的技藝遠**較靈巧的工匠。其中的一臺機器臂可以無休止地將兩根連接線折出三個**的彎,然后將它們穿過肉眼幾乎不可見的小洞。這些機械臂的工作速度快到必須安放在封閉的玻璃罩里以看護者受傷。它們不需要休息,每天三班,每年3
烙鐵有些異常,通電多長時間都達不到溫度。卸下烙鐵頭,去除表面的氧化層,才發現,有些焊錫嵌進烙鐵頭的銅質里。不管怎么加熱,那塊嵌進去的錫斑就是熔化不掉。去不掉的是銅錫合金,俗稱青銅,青銅的熔點比錫高很多。因為焊錫已填入烙鐵頭的凹坑內,由于銅錫分子之間的吸力錫分子已吸附在銅的表面上,用銼刀來銼的話根本銼不到,加熱又不使之脫離烙鐵頭凹坑。銅頭被焊錫“溶解”了,蝕了一個坑。工廠有一些售后點送回廠里修理的熔
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