切削油都有哪些種類

時(shí)間：2021-10-29作者：東莞市特愛斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：698

• 詞條

  詞條說明

• 常見的切削油有哪些分類

  一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油，適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前

• 合成切削液與乳化切削液的區(qū)別是什么

  合成切削液和乳化切削液的區(qū)別一：成分不同。合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液，而乳化切削液則是只含有礦物油為基礎(chǔ)油的水溶性切削液。合成切削液和乳化切削液的區(qū)別二：顏色不同。合成切削液的顏色大部分是稀釋后液體呈現(xiàn)透明狀或半透明狀。而乳化切削液的稀釋液液體為不透明的，呈乳白色。顏色的不同也導(dǎo)致了在加工中的效率和應(yīng)用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中較加清楚加工工件的加工程度

• 金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素

  金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,包括機(jī)械、物理和化學(xué)等因素,各 種因素交織在一起,同時(shí)存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細(xì)小液滴漂浮在工作 環(huán)境中,并伴隨在高溫部件表面和整個(gè)切削空間的高溫燕發(fā),形成油霧。金屬切削過程可產(chǎn)生以下3類油霧? 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,

• 抗磨液壓油對(duì)質(zhì)量有什么要求

  抗磨液壓油的質(zhì)量要求1適合的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。2良好的較壓抗磨性，一保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。3抗磨液壓油優(yōu)良的抗氧化安定性，水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣，水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。4良好的抗泡性和空氣釋放值，