詞條
詞條說明
焦炭是目前高爐的主要燃料,但由于煉焦過程中必須配入足夠數(shù)量的結(jié)焦性能良好的焦炭才能獲得焦炭,但是,焦炭資源不足,國家采取各種措施才降低高爐焦炭消耗,同時尋找合適的代用燃料。我國主要是噴吹煤粉作為代有用燃料,研究用**煤、貧煤、褐煤等非結(jié)焦煤的成型技術(shù),按工藝生產(chǎn)流程可分為熱壓成型和冷壓成型兩類。焦炭在高爐生產(chǎn)中的主要提供高爐冶煉所需要的大部分熱量,高爐冶煉主要是生鐵中的鐵和其他合金元素的還原及滲碳
焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準而影響高爐爐況的穩(wěn)定,導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化,水分過高,焦沫粘附在焦塊上,影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi),如果焦沫不能全部隨煤氣吹出,將影響高爐透氣性和透液性,嚴重會造成爐缸堆積。實踐過程分析,焦炭水分控制在4.0%以下,對高爐冶煉影響不大,焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升,高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高
含碳粉料是—種以焦粉、蘭炭粉等為原料,采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝制備而成的含碳顆粒還原劑。這種還原劑具有爐內(nèi)熱值高、透氣性好、反應(yīng)快、產(chǎn)品質(zhì)量較高等特點,可以用于冶金、化工、、硅業(yè)等行業(yè)。含碳粉料是由高分子材料、氧化劑、催化劑等化工材料復(fù)合而成,具有高粘結(jié)、高強度等特點。在生產(chǎn)過程中,需要將含碳粉未和粘合劑進行混合、混捏、成型和干燥等工序,終轉(zhuǎn)化為滿足冶煉應(yīng)用要求的含碳顆粒還原劑。使用含碳粉料代替部
不管是企業(yè)還是客戶,相信大家都對燒結(jié)礦的質(zhì)量比較重視,這直接跟雙方的利益有關(guān)。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)研究的重點,在這之前,要先弄明白影響燒結(jié)礦質(zhì)量的因素,才能做出相應(yīng)的應(yīng)對。下面主要介紹的是原料對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響:1、鐵礦石的影響鐵礦石的自身特性是決定燒結(jié)礦中不同礦物組成的內(nèi)在因素。鐵礦粉的種類、粒度組成、致密性、堿度、化學(xué)成分(包括CaO、MgO、SiO2和Al2O3)等都直接影響到燒結(jié)礦的礦相
公司名: 河南省遠征冶金科技有限公司
聯(lián)系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機: 13803780327
微 信: 13803780327
地 址: 河南開封開封市新曹路東段產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
郵 編: 475002
網(wǎng) 址: kfzhl.cn.b2b168.com
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