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合金鋁板的**薄快速鑄軋技術**薄快速鑄軋技術(鋁合金板帶坯近凈成形制備技術)是一項正在發展中的新工藝與新技術,它進一步發揚了傳統鑄軋的優點,而且可克服常規鑄軋法所固有的缺點,提高了鑄軋生產率及產品質量,擴大了產品品種。新一代鋁合金板的**薄快速鑄軋機與傳統鑄軋機相比,具有以下優點:1)、較高的凝固速度,較細的金屬組織結構,較小的金屬共晶體,較細的枝晶間距:2)、較薄的產品規格((0. 2-2mm厚),
影響鋁板鑄軋過程溫度場的方法鋁板廠分析可知,影響5052鋁板鑄軋過程溫度場的因素主要有:1)、質量流的影響。在鑄軋過程中,軋輥和鋁帶坯都在運動,即存在質量輸運現象,使溫度場的求解異常復雜。2)、結晶潛熱的影響。鋁的結晶潛熱Q═393. 59J/g,大于它在鑄軋過程中所釋放的顯熱,將顯著降低鑄軋金屬的冷卻速度。3)、液固相變過程中鋁帶坯導熱系數和比熱容變化的影響。鋁在液態和固態條件下的導熱系數和比熱
造船用什么鋁板合適?很多客戶不明白,鋁板在船舶殼體上的應用艦艇輪船船舶殼體結構的形式可分為三種:橫骨架式、縱骨架式和混合骨架式。鋁合金小型漁船、內河船和大型船的首尾端結構常用橫骨架式結構。船殼上應用的鋁合金材料主要是板材、型材和寬幅整體擠壓鋁型材。一、5083船用鋁板1、5083鋁板是高鎂合金鋁板,主要合金元素為鎂,具有良好的抗蝕性與可焊接性能,以及中等強度。優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于
5083鋁合金板在溫熱變形過程中,材料所表現出的流變應力的大小與材料基體內部變形區所產生的位錯密度有關。在材料的變形開始階段,由于材料內部產生的位錯間相互作用發生纏結,導致材料產生加工硬化的現象。在材料的變形速率的增加時或變形程度增加時,材料內部位錯密度越大,越集中最后導致材料的流變應力增大。發生這樣的現象的主要原因是因為在材料的變形溫度在200 0C以下時,且材料的變形速率大于0.001 s-‘
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