鐵合金產品基礎知識——錳系合金

時間：2020-05-20作者：安陽華拓冶金有限責任公司瀏覽：319

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• 鐵合金產品基礎知識——錳系合金

  錳鐵的生產方法：電爐法、高爐法 用途：脫氧、合金劑、脫硫 分類：高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵 錳和鐵組成的鐵合金，在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%～50%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘐煤或

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  包芯線是有帶形鋼帶包卷合金粉末而成。 包芯線可以加有效的再煉鋼或鑄造的過程中將冶煉材料加入鋼水或鐵水中，通過專業的喂線設備可將包芯線插入到理想的位置，當包芯線表皮溶化后線芯可在理想的位置得到充分的溶解并產生化學反應，有效的避免了與空氣、熔渣的反應，提高了冶煉材料的吸收率，廣泛用作脫氧劑、脫硫劑、合金添加劑，可以改變鋼水夾雜物形態，有效提升煉鋼鑄造產品的質量。 據合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線

• 冶煉硅鐵如何加料？

  硅鐵冶煉的基本反應，是利用焦碳中的碳，將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應。要使這一反應順利進行，必須有良好的爐況。正確的加料方法，是獲得良好爐況、達到高產量低消耗的關鍵環節之一。因此，加料時應注意以下幾點： 1.每批料必須混合均勻后加入爐內，不準偏加料。 大家知道，每批料的配比，是根據硅鐵冶煉的化學反應原理和所用原料的成分，并結合實際情況計算出來的。所以，加入爐內的每批料的組成，必須符合批料的配

• 硅鈣包芯線產品基礎說明介紹

  硅鈣包芯線適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。 隨著練合金鋼業的發展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，爐外精練技術的不斷完善，促成喂線技術開發成功。采用喂線技術比噴粉和直接加入合金塊有大的優越性。 包芯線生產的包芯線嚴格按標準規定要求執行，生產的包芯線具有喂粉均勻，幾何尺寸規整，斷線率低等優點，產品也可以根據客戶要求定