鈦與鈦合金沖壓成形研究進展及應用現狀

時間：2020-04-23

作者：濰坊創一新材料科技有限公司

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大小頭出現裂紋的原因
大小頭的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的彎頭，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。大小頭生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。大小頭生產的主要原材料在大小頭生產成本中占有很大比例，其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用大小頭焊條。各種質料都有各
沖壓彎頭在工業中有哪些應用
沖壓彎頭的廣泛使用促使其質量在不斷的完善和提高，促使其具有高質量的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和較高的耐高低溫強度性能，保證在使用中不會產生質量問題，影響使用中的具體**和貢獻。沖壓彎頭的質量一直是影響工業中的重要因素，工業沖壓彎頭的磨損一直是影響文明生產的一個因素，所以沖壓彎頭的質量要具有重要的保證。隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料
鈦合金材料熱軋的特點、優點、缺點
1.熱軋的特點有哪些? 熱軋一般指金屬在再結晶溫度以上進行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時存在硬化和軟化兩個過程。若回復和再結晶軟化過程來不及進行,由于變形速度的影響,金屬就會隨變形程度的增加而產生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內,軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時,通常金屬的再結晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現再結晶與變形組織共存的組織狀態。通常認為熱軋過程金屬沒有加工硬化,塑性較高
鈦設備行業鈦及鈦合金的焊接性
鈦設備及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點，這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質污染對焊接性能的影響在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明，在焊接過程中，液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態下，這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，這些氣體被吸收后，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質