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粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形、燒結以及必要的后續處理來制取各種類型制品的工藝技術。它的基本流程分別是: 原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類:機械法和物理化學法。機械粉碎及霧化法都屬于機械法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 混
對于粉末冶金零件而言,決定力學性能高低的主要因素是燒結件密度的高低,凡是對提高燒結件密度有利的因素,都能提高較終產品的力學性能。燒結件密度越大,力學性能越高,但只要燒結件密度達不到相應致密材料的理論密度,燒結件材料的力學性能就比相應致密材料的力學性能低。例如鋼,應注意碳素鋼(由鐵與碳制成的鐵基燒結材料)和添加有合金元素的燒結鋼,它們的強度都是隨著合金元素含量增加而增高,但韌性與沖擊能量值降低。因
日本粉末冶金工業和我國粉末冶金機械零件行業大體上都起步于20世紀50年代中后期。和我國不同的是,日本從一開始就認定粉末冶金是機械工業的一類通用零部件,是需要大力扶持的特定機械工業行業。因此,他們從1956年開始執行的機械工業振興臨時措施法,到之后的特定機械情報產業臨時措施法,一直將粉末冶金作為重點發展行業。 日本粉末冶金在面向市場的開發、生產管理、質量、合金技術等方面具有的優勢,在部件輕量化和制
鐵基粉末冶金是金屬冶金工藝與陶瓷燒結工藝的結合,它通常要經過以下幾個工藝過程:原料混合→成形→脫蠟燒結→后續處理→成品檢測。 制粉:將原料制成粉末的過程。常用的制粉方法**械法和氧化物還原法; 原料混合:將所需的材料(以鐵粉為主)用專業的混料機混合并攪拌均勻; 成形:將混合均勻的混料,裝入壓模中壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。; 脫蠟燒結:根據不同產品控制溫度以及時間; 后續處理:依
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
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