導(dǎo)致醫(yī)用硅膠管老化的因素有哪些

時間：2016-10-07作者：深圳市奇裕硅橡膠有限公司瀏覽：145

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  詞條說明

• 醫(yī)療級衛(wèi)生級軟管詳細(xì)介紹成分

  醫(yī)療用衛(wèi)生級軟管,醫(yī)藥用衛(wèi)生級軟管,醫(yī)療級衛(wèi)生級軟管采用生物制藥級彈性體制成，達(dá)到或**過了USP 23 cass VI, FDA 21CFR-177.2600, USDA和3A 標(biāo)準(zhǔn)。軟管應(yīng)用于制藥和生物技術(shù)制造加工過程中液體傳輸、灌裝和蒸汽、空氣的轉(zhuǎn)移時設(shè)計具有較大彎曲度；耐撕扯的同時不分解任何氣味和味道；不粘水性使它用于醫(yī)療、半導(dǎo)體、化妝品、食品飲料和乳制品行業(yè)非常理想。 醫(yī)療用衛(wèi)生級軟管,醫(yī)

• 硅膠管在電路散熱中的作用

  硅膠管具有優(yōu)良的電絕緣性、耐老化性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化耐候性等特性，其次硅膠管還具有生理惰性、透氣性、耐寒耐高溫，可在-60℃～250℃長期使用。可廣泛用于航空、電子、石油、化工、機(jī)械、電器、醫(yī)用、烘箱、食品等工業(yè)部門的電絕緣密封和液體輸送材料。下面和小編一起來看看硅膠管因其優(yōu)良的電絕緣性能在電路散熱中的作用。 在生活中，我們都知道內(nèi)存電路在通電后，周圍會產(chǎn)生靜電效應(yīng)。這種靜電效應(yīng)會將空氣中細(xì)小的

• 模壓硅橡膠制品產(chǎn)生缺陷的原因及解決方法

  硅橡膠制品的加工方式一般為：“擠出”和“模壓”。模壓：是將粉片狀的膠塊，先制作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得到制品,該法特別適用于熱固性產(chǎn)品的成型加工。模壓制品，可用做成任何形狀；但模壓制品生產(chǎn)周期長、費(fèi)用高、生產(chǎn)過程會產(chǎn)生許多毛邊和廢品。下面奇裕小編為大家一一介紹模壓硅橡膠制品會產(chǎn)生缺陷的原因及解決方法。 1、起泡 產(chǎn)生原因：模壓料固

• 奇裕講述蠕動泵硅膠管和普通硅膠管之間的區(qū)別

  蠕動泵硅膠管：也叫蠕動泵軟管,采用鉑金硫化工藝立式擠出成型，消除了其他硫化方式中經(jīng)常遇到的析出物問題，相對食品安全性提高。采用立式擠出成型的方法，保證了軟管尺寸的精確度，在很大程度上有效地控制了蠕動泵工作中流量的穩(wěn)定性。不同蠕動泵軟管耐滾輪反復(fù)擠壓、摩擦的能力不同，相同的管型、管材、泵頭、運(yùn)行速度有不同的壽命。 蠕動泵硅膠管在出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的測試和檢驗，蠕動泵膠管和普通硅膠管有著很大的區(qū)別，主