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導(dǎo)熱硅膠:醇型單組分膠貯存問題 醇型單組分膠剛出料時(shí),表干30min 表面成膜 但是放置幾天后 表干就不行了,表面不成膜,發(fā)粘老是膠粘上手。可以從哪些方面著手解決。 單組份導(dǎo)熱硅膠廠家-興永為硅膠分享:那是殘留水分,羥基的問題。另外配方也有問題,二jia基硅油須經(jīng)過真空處理,填料也須經(jīng)過脫水處理。交聯(lián)劑要適量,另外,添加少量羥基清除劑就能達(dá)到目的.**錫和鈦被水分反映掉了自己檢查下配方中水含量,另
led導(dǎo)熱硅膠:膠的硬度和抗撕裂強(qiáng)度
led導(dǎo)熱硅膠:膠的硬度和抗撕裂強(qiáng)度 用小型密煉機(jī)和開煉機(jī)做,在密煉機(jī)加硫,開煉機(jī)打包三個(gè),用無轉(zhuǎn)子硫化儀測出同一份膠片的不同地方測得的硬度,門尼,還有硫化時(shí)間都相差很大,怎么樣解決問題? 不能延長混煉時(shí)間,否則會(huì)丟失一部分性能。 可以增加段數(shù),讓母膠混煉均勻,*二段加硫黃使之分散均勻。注意煉二段時(shí),母膠要冷卻壓片。密煉機(jī)混煉時(shí)是有一定溫度,導(dǎo)致硫化劑遇溫凝固分撒不均勻 開煉機(jī)混煉時(shí)撥通不均勻而導(dǎo)
汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現(xiàn)在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個(gè)問題呢? 應(yīng)當(dāng)是里面脫的醇沒揮發(fā)出來,做薄點(diǎn)試下。換個(gè)催化劑試試,應(yīng)該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個(gè)事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實(shí)驗(yàn)的條件是否一致?同時(shí)低粘度的實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性如何,如果里面不干,那么是多長的時(shí)間,
電子rtv硅膠:密煉機(jī)混煉難成膠 密煉機(jī)混煉的時(shí)候很難成膠,一直都用這個(gè)配方的,以前工藝都很好操作,成膠很快的現(xiàn)在倒入材料后,需要4-5分鐘才能起團(tuán)成膠。由于密煉機(jī)比較舊溫度顯示不了,所以找不到原因。不知道是不是因?yàn)樘鞖庾兝涞倪^,天氣對這個(gè)有影響嗎?可能是那些地方出了問題???配方偏軟*成膠還是偏硬*?。?壓力,翻斗的話檢查密封圈,壓力一直都是保持不變的,翻斗也沒有什么不正常的啊。若是成熟配方的
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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