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TPE透明料由于透光率要高,必然要求材料制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對TPE原料、設備、模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。下面小編就從原料準備,對設備要求、注塑工藝和產品的原料處理分析下TPE透明料成型的四大要點。一、TPE原料的準備與干燥由于在TPE材料中含有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度,
高透明TPE材料是熱塑性彈性體體系中需求量占比很高的一款功能材料,高透明制品要求都是很嚴格,產品要色澤均勻,不可以出現氣孔、斑紋、黑點。所以需要TPE生產廠家和加工成型廠家共同配合。一些對可視性有要求的TPE制品,如輸液管導管,發光軟膠玩具等等,對TPE材料的透明性有硬性的要求。那么如何加工出需要的高透明性的TPE制品呢?聽聽德創tpe材料生產廠家怎么說1.TPE原材料方面材料本身的透明度,對之后
近日有一用戶遇到TPE|TPR包膠產品,在二次注塑包膠TPR時,硬膠件發生了變形問題,咨詢筆者有沒有解決的辦法。現結合行業積累的經驗,簡要分析下原因及對策:原因1:硬膠(通常是ABS,PP)件尺寸較薄,或者長寬與厚度比值較大,而成型溫度相對較高。硬膠件厚度較薄,在二次注塑包膠TPE,TPR時,由于較高的包覆溫度(170~200℃),在包膠過程中,其熱量容易將ABS,PP等膠件軟化,導致其發生變形。
透明TPE、TPR在熱塑性彈性體中占重要地位,TPE包括以以聚苯乙烯鏈段(用S表示)構成硬段、聚丁二烯(用B表示)作為軟段所形成的嵌段共聚物(SBS)。SBS有線型和星型兩種結構。透明TPE、TPR具有哪些特點:耐候性佳、對臭氧紫外線、電弧有良好耐受性;耐油性及耐化學品性佳;耐高溫(較高120℃)及耐低溫(-56℃);透明性、柔韌性佳、具有類似橡膠的彈性;高抗張、抗壓縮變形、可焊接;延伸性(較低可
公司名: 東莞市德創化工有限公司
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