乳膠制品的配方設計

時間：2024-12-06

作者：蔚林新材料科技股份有限公司

詞條
詞條說明
促進劑在 EPDM中的使用方法
促進劑在 EPDM中的使用方法EPDM是高飽和橡膠 ,其硫化速度慢。因此 , EPDM使用的促進劑選用硫化速度快的那種。增加硫黃和促進劑TT等強力促進劑的用量雖可提高 EPDM膠料的硫化速度 ,但其耐焦燒、耐熱性下降 ,而且出現噴霜現象 ,所以并非是理想的方法。EPDM 采用的硫化促進劑不但硫化速度快 ,而且耐焦燒、抗噴霜性好。與橡膠、丁苯橡膠相比 ,促進劑在 EPDM中的溶解度較小 ,因此容易
促進劑的分類
促進劑的分類促進劑有很多種，但具體怎么分類，很多人不是很清楚，下面對促進劑的分類這一問題進行詳細分析。一、按化學結構分類1、噻唑類：代表產品M、DM、MZ2、次磺酰胺類：代表產品CZ、DZ、NOBS、NS3、秋蘭姆類：代表產品TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT4、二硫代基甲酸鹽類：代表產品ZDC、BZ、PZ5、胍類：代表產品DPG、DOTG6、硫類：代表產品ETU、DETU、DPT
橡膠的配方設計
橡膠配方設計按制品使用性能和結構的要求，選擇適當的配合劑及其用量。同時，還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機械性能，有以下規律可循，這也是設計實用膠料配方和工藝條件的依據。①為提高硬度和定伸強度，宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補強可提高膠料硬度，其粒徑越小，膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量，延長硫化時間，增加交聯密度，也可提高制品的定伸強度。②為提高抗張強度，宜采
乳膠制品的配方設計
乳膠制品的配方設計膠乳制品品種繁多，性能要求及使用條件也不一樣。因此，在配方設計時應考慮這些因素，在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能：制品的耐熱性能優劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯結構。因此在配方設計上除考慮制品在變形時的生成熱，改善其導熱性外，在膠種方面較好選擇聚合物化學穩定性良好或化學鍵能高的膠乳，如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等，其耐熱性都比**膠乳的好