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解決方案1: 注塑模具加工一般出現的問題有 尺寸,塑膠材料都有收縮率,模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設計要合理均衡,排氣要做好 3.飛模不好產品會有披鋒 4.脫模**出方面,型腔脫模斜度是否夠,表面拋光好,頂針排列要合理,斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適,太大會讓產品分離困難,太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件,各模塊之間運動要通順。 解決方案2
注塑模具常用的拋光方法有以下幾種: 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中較復雜,變化較大,要求加工光潔度和精度較高的部分。 注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注
1、常用塑膠工程材料及收縮率? ABS:0.5%(**不碎膠) pc:0.5%(防彈玻璃膠) PMMa:0.5%:(**玻璃) pe:2%聚乙烯 PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA:2%(尼龍) PVC:2%(聚氯乙烯) POM:2%(塞鋼) ABS+PC:0.4% PC+ABS :0.5% 工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模
公司名: 東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司
聯系人: 江生
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地 址: 廣東東莞鳳崗廣東東莞鳳崗鎮
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