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寧波超耐PVD涂層生產(chǎn)加工,利用先進(jìn)的瑞士PLATIT涂層設(shè)備,真空狀態(tài)下在刀具,模具,工具、機(jī)械精密零配件等金屬易磨損件表面涂上一層只有2-3μm的特殊物質(zhì)(氮化鈦或者氮化鋁鈦等),從而提高工件的硬度達(dá)到1800~4500Hv,并且這層特殊物質(zhì)可以起到提高表面硬度,隔熱、耐磨、耐腐蝕、潤(rùn)滑的效果,使到工件的使用壽命和使用次數(shù)大大提高,降低了生產(chǎn)成本和縮短了周期。PVD涂層加工適合各類模具(五金模
北侖沖壓模TD處理鍍鈦技術(shù)是現(xiàn)代模具制造與精密機(jī)械加工領(lǐng)域的一項(xiàng)重要突破。該技術(shù)通過在沖壓模具表面應(yīng)用TD(Thermal Diffusion)處理并鍍上一層鈦或鈦合金的硬質(zhì)涂層,極大地提升了模具的耐磨性、硬度、耐腐蝕性及使用壽命。TD處理利用熱擴(kuò)散原理,在特定條件下將鈦元素滲入模具基體,形成冶金結(jié)合,不僅增強(qiáng)了涂層的附著力,還確保了涂層的穩(wěn)定性和可靠性。鍍鈦涂層多采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù),
嘉興沖棒納米鍍鈦是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù),它在沖棒等五金工具領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛,為提升工具的耐磨性、抗腐蝕性和抗高溫氧化性提供了有效的解決方案。納米鍍鈦技術(shù)的基本原理是利用納米級(jí)別的鈦金屬顆粒,通過特殊的鍍鈦設(shè)備,在真空環(huán)境下均勻地覆蓋在沖棒表面,形成一層薄而致密的鈦金屬薄膜。這層薄膜的厚度通常在幾納米到幾十納米之間,雖然極薄,但卻具有極高的硬度和強(qiáng)度,能夠顯著提高沖棒的耐磨性和使用壽命。在嘉
嘉興不粘料模具鍍鈦技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)關(guān)鍵的表面處理技術(shù),其通過在模具表面鍍上一層特殊的鈦金屬薄膜,顯著提升了模具的不粘性、耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。這一技術(shù)不僅廣泛應(yīng)用于食品加工、化工、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域,還為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了有力**。不粘料模具鍍鈦的核心在于鈦金屬薄膜的鍍制過程。首先,模具表面需要經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理,包括清潔、除油、除銹和精細(xì)打磨,以確保鍍層能夠牢固地附著在模具表面。這一步
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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