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北侖沖壓模TD處理鍍鈦工藝是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),主要用于提高沖壓模具的耐磨性和耐腐蝕性,延長模具的使用壽命。首先,北侖沖壓模TD處理鍍鈦工藝的基本原理是通過物理或化學(xué)方法,在模具表面沉積一層鈦金屬薄膜。這層薄膜具有很高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,能夠有效抵抗沖壓過程中產(chǎn)生的切削力和熱應(yīng)力,從而降低模具磨損,提高模具的使用效率。鍍鈦工藝的過程包括以下幾個步驟:1. 模具清洗:在開始鍍鈦之前,需要對
金華鋁拉伸模具涂層技術(shù)是現(xiàn)代模具制造業(yè)中的一項重要創(chuàng)新,它通過在模具表面施加一層特殊的涂層材料,顯著提升了模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,為鋁拉伸生產(chǎn)帶來了革命性的改變。鋁拉伸模具在使用過程中,會受到高溫高壓的鋁材沖擊和磨損,長時間的使用往往會導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)損傷和腐蝕。這不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還增加了模具的更換和維修頻率,從而提高了生產(chǎn)成本。為了解決這一問題,金華鋁拉伸模具涂層技術(shù)應(yīng)運
壓鑄模具在壓鑄行業(yè),因為在每個壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑,進(jìn)行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下,模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會進(jìn)一步損壞,最終造成模具的早期開裂甚
寧波模具DLC涂層技術(shù),作為近年來表面處理領(lǐng)域的一項重大突破,正逐步在模具制造行業(yè)中展現(xiàn)出其獨特的優(yōu)勢與價值。DLC,全稱為Diamond-Like Carbon(類金剛石碳),是一種具有高硬度、高耐磨性、低摩擦系數(shù)及良好化學(xué)穩(wěn)定性的非晶態(tài)碳膜。該技術(shù)的核心在于通過在模具表面形成一層均勻、致密且高硬度的DLC薄膜,從而顯著提升模具的性能和壽命。寧波,作為中國重要的制造業(yè)基地之一,在模具DLC涂層加
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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