金剛石成型刀廠家

時間：2020-07-06

作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司

詞條
詞條說明
軋鋼廠、軋輥磨床高硬度莫氏一號金剛石筆常用規格
硬度是以莫氏錐度是一個錐度的**標準，用于靜配合以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭矩，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆，如果使用中需要拆卸鉆頭磨削，拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。（高硬度莫氏一號錐桿金剛石筆）選用工業型南非1.5克拉天然金剛石：加工工件：精密軋輥材
金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性？
金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性？耐熱性、機械強度、耐摩擦性等，是影響金剛石電鍍砂輪性能效果和壽數的幾項重要參數，對它的正常工作進程影響非常大。下面海戈銳小編為大家詳細介紹一下金剛石電鍍砂輪提高耐熱性的方法。1、為了提高酚醛樹脂結合劑在金剛石電鍍砂輪中的耐熱性和機械強度，在樹脂磨具的制備過程中添加了不同的填料對酚醛樹脂進行了改性。金剛石電鍍砂輪打孔鉆專門用這種工具（金剛鉆）在破損的瓷器上鉆孔，用來
金剛石刀具的性能優勢
單晶金剛石刀具性能優勢1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV)，從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時不宜粘刀和產生積屑瘤，可進行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數低，加工時變形小，可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1～0.05μm，被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、
淺談關于人造金剛石樹脂砂輪磨削比的提高方法
人造金剛石樹脂砂輪具有磨削力和磨削熱小,自銳性好,磨削效率高等特點,被廣泛用于硬質合金,鈦合金的磨削。據估計目前世界上約有60%的磨料級金剛石用于制造樹脂結合劑砂輪。但是,人造金剛石樹脂砂輪在磨削過程中,易出現磨粒過早脫落的現象即在砂輪表面有許多磨粒脫落留下空穴。一般情況下,每片砂輪的磨粒大概只有30%左右參與正常的磨削,許多都是過早脫落的,因此這種現象勢必影響砂輪的磨削比。我們要想提高砂輪的磨削