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在研發**平釉配方時,為了提高釉中氧化鋁的含量,僅通過直接加氧化鋁粉的方式有白點等缺陷產生,所以通熔塊的方式,氧化鋁在熔塊爐中,1580度的高溫條件下已和其它氧化物發生反應,生成了新的化合物,不會再是白點了,同時,通過熔塊的方式引入氧化鋅,成本更低。 “**雋永,坤厚載物”-永坤陶瓷色料有限公司滿懷信心,不懈努力,愿與廣大陶瓷界朋友攜手共創中國陶瓷業更美好的明天。 作為乳濁劑的鋯英粉加入熔塊會提高
窯爐水平溫差產生的原因?應如何克服? 窯爐水平溫差產生的原因 根據窯爐斷面溫度分布的特征,可將窯爐的水平溫差分為*峰型(中間溫度高)、V型(中間溫度低)和雙駝峰型(有兩個溫度峰值)。很多瓷片素燒窯出窯產品的尺寸分布是兩邊尺碼大,中間尺碼小。這通常是因窯內水平溫差呈*峰型(即中間溫度**兩側溫度)所致。現做如下分析: (1) 燒嘴的噴射角度過小造成火焰剛性大。當燒嘴的調節范圍與窯內設計壓力降不匹配
隨著行業發展成熟,陶瓷色釉料行業依靠一兩個品種、一兩個客戶的營運模式已經越走越走不通了,淄博永坤陶瓷色料有限公司不斷尋找新的營運模式,包含學習外資、臺資企業的成功經驗,其中zui為**的是:堅持技術創新、堅持整體解決方案,將產品銷售與技術服務、新產品開發**結合,與下游陶瓷企業建立全面的戰略合作關系。 “**雋永,坤厚載物”-我們滿懷信心,不懈努力,永坤陶瓷色料有限公司愿與廣大陶瓷界朋友攜手共創
成型車間分層、縮腰等缺陷的原因分析與解決措施 一、分層 1、分層的種類: 1)面料與基料之間的分層,顆粒與基料之間的分層。 2)底分層(位置緊貼下模芯);邊分層(位置靠近坯體邊部),中間分層(位置靠近坯體中部)。 3)按分層的面積大小可分為大面積分層和小面積分層。 4)按分層處所在位置可分為面分層(位置緊貼上模芯)。 2、分層的原因分析: 1)粉料的特性:主要包括水分的大小及其均勻性,容重,顆粒
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