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混凝土隔層強度不夠該怎末辦 混凝土地面、墻面、橋梁墩柱等強度不夠等問題而研制。是一種有著*特配方的單組份水性**復合新型材料,能有效滲透混凝土表層1-20mm,與混凝土中的游離物質發生一系列復雜的化學反應,形成一種三維網狀的致密整體,從而大幅度提高混凝土的表層強度,達到硬化地面,防治起砂、起灰的效果,并且持久有效,使用壽命與混凝土相同,且施工簡單,只需在混凝土表面進行涂刷處理即可。提高混凝土表面
混凝土隔層的優點以及施工流程 混凝土隔層優點:現澆隔層就是指在圈梁和承重柱、墻上直接植筋或開槽,然后用殼子板直接打模,澆上水泥進行隔層的方法。其優點在于占用層高空間相對較少,隔音、隔熱效果較好,無晃動感;使用年限與原房主體結構同等50~70年,缺點在于施工復雜、施工階段保養時間長、施工現場相對較臟亂、對承重要求高等。 施工工藝流程:放線-鏟除墻皮-鉆孔-清孔模板制立安裝-配膠-灌膠-插筋-鋼筋制
現澆隔層建設的施工階段為能有效控制現澆混凝土結構的收縮和溫差裂縫現象,應當采取有效控制措施。首先針對材料要有嚴格的驗收機制,不合格材料堅決禁止使用。必須保證按規定的各項技術標準做好混凝土配比設計,做好相關試配試驗。選用良好級砂石骨料和低熱或中熱水泥。嚴格按照規范進行混凝土攪拌工作,攪拌時間充足,均勻攪拌配有外加劑的混凝土(如果這一步十分必要)否則容易引起開裂。另外,使用外加劑配加量必須準確計算切使
現澆混凝土隔層的碳化(中性化)作用是指現澆隔層里二氧化碳與水泥膠塊中氫氧化鈣作用,生成碳酸鈣和水的反應。在已經硬結的普通硅酸鹽水泥中所含的游離氫氧化鈣多,與空氣中的二氧化碳和水作川生成碳酸鈣結品,釋放出水分并被蒸發。此時,碳酸鈣與二氧化碳和水反應生成艱碳酸氫鈣。重碳酸氛鈣不穩定,易溶于水,因此水泥膠塊中的氣氧化鈣,通過轉變為6碳酸鈣而溶失,其氫氧化鈣濃度降低,即堿度降低,ph位碳化前為12.13,
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