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對焊法蘭是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭,是管件的一種。對焊法蘭的優勢在于抗防腐,耐酸堿,使用壽命長等,而且在價格方面計算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,具有不易變形,密封好的特點。應用范圍是用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道上面,或者是用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。 對焊法蘭的工藝標準及質量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品
冷彎彎管工藝的特點 (1)由于采用油壓機進行鋼管壓制時.需通過下壓模的支撐,考慮到下壓模自身的支撐寬度,為保證整根鋼管全長的壓制,必須把待壓制的鋼管接長,印在待壓制銅管的兩端分別對接一段臨時鋼管作為支撐銅管,待鋼管壓制成型后,再切割兩端的臨時接長段,從而保證壓制鋼管端部的光滑過渡。 (2)冷彎彎曲鋼管是用**的模具裝在液壓機上對鋼管進行壓制。 (3)冷彎彎曲銅管是用兩臺行車將鋼管移動壓制,逐步移
碳鋼彎頭預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的較高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。焊條條件許可時**選用堿性焊條。若焊后不
為了不銹鋼三通的防止切屠離去時在加工表面造成擦傷,建墩在工具的**作一斷屑器。 強烈加工硬化的切屑具有高的硬度,并竭力阻止工具移動。為了能切削金屬而不崩刃,必須磨跳切削刃。磨刃須仔栩,切削刃應織利而平滑。被加工零件的表面也產生加工硬化,產生的強化也阻止刀具移動。因此推薦采用低的切削速度和大的進抬量,使工具的切削刃能切削位在加工硬化層下面的金屬。 有時,為了改進不銹鋼三通的切削加工性在奧氏體鋼中加
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