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對于生產制造型企業而言,生產是企業運營的核心環節,合理有效的排產是保證生產順利進行的關鍵。很多生產型企業在生產計劃排產環節,基本還靠手工方式在Excel中進行。而Excel表通常只能記錄和修改事后數據,無法提前預測和快速應變,一旦業務量增大,或多工序并行,不僅功能滿足不了需求,操作起來也十分不便。而且還因參與制定和使用表格的人較多,表格制作水平參差不齊,較易造成生產計劃及后續環節管理混亂。這時候,
對于任何有抱負的企業決策者來說,在自己隸屬的行業中擁有企業資源計劃軟件(ERP)都是一項巨大的成就。 對于那些擁有廣泛供應鏈渠道資源的企業來說,其重要性已**出任何價值。在供應鏈的日常管理中遙遙良好其他對手的往往是那些通過ERP管理系統成功的企業,他們有效地實施優秀的ERP管理系統。利用其自動化的方式簡化其日常的繁瑣與重復操作。為什么供應鏈需要ERP系統呢?首先我們先來看看如果沒有ERP會怎么樣?假
隨著制造業之間的競爭越來越激烈,傳統工廠訂單零碎化越來越**,面對品種多、數量少、批次多、個性化需求等的生產方式,PMC生產排產變得非常困難,同時生產過程中還有各種不確定的臨時性因素出現,導致排產難度進一步加大。在整個生產過程中,面臨著排程不準確、資源浪費、交貨延遲、生產效率低下等的問題,限制了工廠的靈活性和競爭力。究竟企業要如何有效解決工廠復雜的排產問題呢?下面我們通過傳統工廠在排產過程中可能面
在制造業生產管理中,很多企業普遍存在著庫存資金占用過多、庫存周期過長、生產計劃脫離實踐、交貨拖期、成本高、效益低等問題。而造成上述諸多弊端的重要原因之一就是物料管理混亂不清。因此,搞好物料管理,采用科學的管理模式,合理編制物質供應計劃以及采用先進的手段和工具,達到既滿足生產需求又減少資金占用的目的,是當前企業物質供應部門的迫切任務。因此,生產型ERP軟件的出現,能*管控生產車間的物料,物料數據
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