詞條
詞條說(shuō)明
黑格與惠普攜手探索矯形康復(fù)數(shù)字化生產(chǎn)應(yīng)用
2019年11月19-21日,**規(guī)模較大的3D打印專業(yè)展會(huì)之一Formnext在德國(guó)法蘭克福隆重舉行,**逾800家**3D打印廠商共同參與了這一科技盛會(huì)。 在本次展會(huì)上,黑格科技與惠普攜手探索矯形康復(fù)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化應(yīng)用,**展出了定制化矯形與康復(fù)類產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的一站式解決方案,為醫(yī)療垂直領(lǐng)域帶來(lái)突破性的3D數(shù)字創(chuàng)新應(yīng)用,成為展會(huì)的一大亮點(diǎn)。 隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)不斷升級(jí),驅(qū)動(dòng)了醫(yī)療行業(yè)對(duì)定制化、數(shù)字化康
3D打印應(yīng)用之3D打印耳機(jī)的批量化生產(chǎn)帶來(lái)的新變化
"如果你不是一個(gè)電子產(chǎn)品發(fā)燒友,大概還不知道如今電子消費(fèi)品類正悄悄發(fā)生著巨變。比方說(shuō)3D打印耳機(jī)批量化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),比方說(shuō)**數(shù)字化3D打印應(yīng)用商黑格科技與著名耳機(jī)生產(chǎn)商的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合...... 未來(lái),3D打印耳機(jī)批量化生產(chǎn)會(huì)給耳機(jī)行業(yè)帶來(lái)什么樣的變化? 1、生產(chǎn)周期大大縮短 過(guò)去,傳統(tǒng)耳機(jī)的工藝制造要經(jīng)歷一系列的流程,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模型試做、開(kāi)模、修模等等,這個(gè)過(guò)程一則時(shí)間長(zhǎng),二則耗材量大,至少要經(jīng)
"據(jù)了解,EPFL的研究人員開(kāi)發(fā)了一種新的高精度3D打印小而軟的物體的方法。這一過(guò)程從開(kāi)始到結(jié)束時(shí)間不到30秒,該3D打印技術(shù)在很多領(lǐng)域都有潛在的應(yīng)用,包括醫(yī)療3D打印。 一切都始于半透明的液體。然后,就像變魔術(shù)一樣,深色的斑點(diǎn)開(kāi)始在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的小容器中形成,直到半分鐘后,成品成形。這種開(kāi)創(chuàng)性的3D打印技術(shù)是由EPFL應(yīng)用光電子器件實(shí)驗(yàn)室(LAPD)的研究人員開(kāi)發(fā)的,它可以被用來(lái)制造具有**高精
適用于縫合肢體的醫(yī)療3D打印設(shè)備認(rèn)識(shí)一下
"哥斯達(dá)黎加的研究人員近日發(fā)表了一篇論文,介紹了他們創(chuàng)新的縫合裝置——醫(yī)療3D打印設(shè)備。 設(shè)備模型是使用3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)和制造的,這使團(tuán)隊(duì)通過(guò)分析人體工程學(xué),零件的組裝以及設(shè)備的應(yīng)用。打印的原型使?jié)撛诘挠脩艨梢蕴峁┯嘘P(guān)設(shè)計(jì)的反饋和改進(jìn)建議。 研究人員解釋說(shuō):“較終設(shè)計(jì)的目的是使針殼能夠360°旋轉(zhuǎn)而沒(méi)有任何問(wèn)題,使針殼的面積和體積盡可能相似。”為了測(cè)試多個(gè)功能特性,他們首先使用Polyjet技術(shù)制
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