液下渣漿泵軸承壽命短的原因和解決辦法

時間：2019-08-23作者：山東宏金泵業科技有限公司瀏覽：298

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• 詞條

  詞條說明

• 液下渣漿泵震動**標的主要原因

  液下渣漿泵震動**標的主要原因在現在液下渣漿泵的使用已經非常普遍了，在液下渣漿泵的運行中，出現振動已經是常見現象了，但是異常的振動還是要有所警覺，可能會對設備造成損壞，所以我們一起來了解一下液下渣漿泵的振動原因都有哪些因素造成。液下渣漿泵多用來輸送輕油、液化汽等潤滑性能較差的液體，有時會因汽化而造成機泵抽空，干磨擦運轉，而傳統的多級泵多半殼體口環為灰口鑄鐵，葉輪口環為45號鋼，這兩種材料均無自潤滑

• 渣漿泵啟動前的注意事項和運行原理

  YZ型液下渣漿泵運行原理： 1、檢查泵軸向間隙是否已經調整好。 2、油標注入鈣基黃油。 3、檢查電機旋轉方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。 7、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。

• 高爐沖渣泵進出口管路布置要求

  ? ?高爐沖渣泵進出口管路布置要求1、吸入管線?吸入管徑：吸入管徑應與渣漿泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生氣蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。?吸入口閘閥：為便于維修泵，應設吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在渣漿泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便拆裝泵。?2、排出管線?排出管徑：排出管徑與漿體性質、沉降流速有關

• 液下渣漿泵軸承壽命短的原因和解決辦法

  液下渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等，解決辦法是清除泵內摩擦、調整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。