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? 1、壓力儀表無指示。 原因:a、導壓管上的切斷閥未打開;b、導壓管堵塞;c、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞;d、彈簧管裂開;e、中心齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合。 2、指針抖動大。原因:a、被測介質壓力大;b、壓力計的安裝位置震動大。 3、壓力儀表指針有跳動或呆滯現象。原因:a、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;b、中心齒輪軸彎曲;c、兩齒輪嚙合有污物;d、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不
? 現場用孔板和差變測量蒸汽流量,工藝反應儀表示值偏低,列出如下可能的原因: 1、孔板方向裝反,這時流速縮頸與孔板距離比正確安裝為遠,致使孔板后取壓孔測壓值增高,造成壓差下降,需重新裝正; 2、正壓閥、正壓側的排污閥漏或堵; 3、三閥組中的平衡閥未關嚴或閥雖旋緊仍有內漏,需關嚴或更換; 4、變送器靜壓誤差大; 5、變送器零點偏低; 6、工藝人員讀數錯誤; 7、儀表安裝不當。 以上希望能對
標準孔板流量計的流量基本方程式推導 標準孔板流量計測量流量是基于流體流動的節流原理,利用流體流經節流裝置時產生的壓力差來實現流量測量的。當氣體流經管道中的節流件孔板時,氣體的流速將在節流件處形成流體的局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,動能增加,靜壓能降低,于是在節流件的上、下游側便產生壓力差;流量越大,壓力差越大,流量減小,壓差也將減小,這種現象就叫做流體的節流現象。實踐證明,節流件前后的壓
壓力校驗儀漏油修理方法 壓力校驗儀在使用中,對其性能的主要要求之一是密封性良好,各傳動孔道不得產生滲油現象。如果出現滲油,則無法使用,**進行修理。因此,壓力校驗儀常見的滲油部位和一般修理方法如下: 1、壓力校驗儀接頭處連接部件緊固不良,因而滲油.應將接頭處上、下兩螺母互為相對方向扭緊即可。 2、壓力表未旋緊至與接頭內的墊圈相接,因而滲油應將壓力表再進行扭緊,或將墊圈加厚至能與壓力表接頭*平面
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