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凸模和凹模的間隙,用總差值來表示。例如:使用10的凸模和10.3的凹模時,10.3-10=0.3(凹模的孔徑-凸模的孔徑=間隙),間隙為0.3mm。我們所說的間隙指雙面總間隙,這個間隙,是沖孔加工較重要的因素之一。如果間隙選擇不合適,會使得模具壽命縮短,或出現毛刺,引起二次剪切等,使得切口形狀不規則,脫模力增大等,因此正確地選擇間隙值非常重要。 根據目前市場上生產廠的間隙比例選用統計,結合國**
沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模較上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈**器。參閱“彈**器”。反側壓塊是
高速交換齒輪式送料機可提供各種不同之送距組合.高速沖床(豪輝)液壓式滑塊調整固鎖裝置,於高速沖壓作業時,能有高**之下死點穩定性,使模具壽命與制品精度之訴求得以實現。 **、高速交換齒輪式送料機可提供各種不同之送距組合。 高剛性、高強度鑄造之機身并經*之應力消除,適合長期、高速、重負荷之精密沖壓作業。 以特殊設計之合成材料,提供防震效率及機器安定性之較佳組合,使用壽命周期長并具有優異之防油特
固定臺沖床設計要求與技術條件 1)以電動機作為動力源,下模固定,從動件(執行構件)為上模,作上下往復直線運動,其大致運動規律如圖1b所示,具有**下沉、等速工作進給和**返回等特性。 2)機構應具有較好的傳力性能,工作段的傳動角γ 大于或等于許用傳動角[γ ] =40°。 3)固定臺沖床上模到達工作段之前,送料機構已將坯料送至待加工位置(下模上方)。 4)生產率為每分鐘70件。 5)上模的工作段長
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