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軸承作為機械設備中至關重要的旋轉部件,其性能直接影響到整個設備的運行效率與壽命。在眾多潤滑解決方案中,二硫化鎢(WS2)干膜的應用尤為突出,其獨特的物理化學性質為軸承提供了卓越的潤滑效果和長久的保護。首先,二硫化鎢干膜具有極低的摩擦系數,這得益于其層狀結構,層內強結合而層間弱相互作用,使得在滑動過程中能夠輕松剝離,顯著降低摩擦阻力,減少能量損失和熱量產生,從而延長軸承的使用壽命。其次,WS2干膜在
吻合器,作為醫學領域的重要工具,尤其在胃腸手術中發揮著不可替代的作用。其工作原理依賴于鈦釘對組織的離斷與吻合,類似于精密的訂書機,極大地簡化了手術流程,提高了手術效率與安全性。然而,吻合器在使用過程中也面臨著諸多挑戰,如摩擦、磨損、腐蝕以及粘連等問題,這些問題直接影響到手術效果和患者康復。為了克服這些難題,Ni-PTFE(鎳磷鐵氟龍)涂層應運而生。這種復合鍍層以PTFE(聚四氟乙烯)為基礎,融合了
齒輪作為機械傳動系統中的核心部件,其性能直接影響到整個機械系統的運行效率、穩定性和使用壽命。在眾多提升齒輪性能的技術手段中,采用TiCN(氮化碳鈦)涂層技術顯得尤為重要。TiCN涂層之所以成為首選,主要基于以下幾個方面的原因:首先,TiCN涂層能夠顯著提升齒輪的硬度和耐磨性。這種涂層由鈦、碳、氮三種元素化合而成,納米硬度高達32GPa,遠超普通材料,使得齒輪在承受高負荷運轉時依然能夠保持優良的抗磨
模具要做DLC涂層的原因主要有以下幾點:1. 提高耐磨性與抗腐蝕性:DLC涂層具有優異的耐磨性,能有效減少模具表面的磨損,提高其使用壽命。同時,DLC涂層還具有較好的抗腐蝕性,能夠有效抵抗酸堿等腐蝕性物質的影響,延長模具的使用壽命。2. 減少摩擦力,提高模具的工作效率:DLC涂層具有較低的摩擦系數,能夠有效減少模具之間的摩擦力,提高模具的工作效率,減少生產過程中的能耗。3. 增強表面光潔度:通過D
公司名: 比爾安達(上海)潤滑材料有限公司
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