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設(shè)計精密沖壓模具結(jié)構(gòu)的原則—屹緯精密
在沖壓件生產(chǎn)過程之中,沖壓模具是一個重要工具,起著十分重要的作用。?沖壓加工廠想要使其利用水平能夠得到提高,從而進一步的為生產(chǎn)過程帶來便利,就一定要加大力度對其生產(chǎn)工序及其構(gòu)造進行設(shè)計與優(yōu)化,這是模具生產(chǎn)領(lǐng)域的一個主要發(fā)展趨勢,同時也是有關(guān)人員必須注意的一項問題。冷沖模的結(jié)構(gòu)類型很多,在設(shè)計時必須根據(jù)沖壓件本身的工藝性及生產(chǎn)要求來確定及選用合理的沖模結(jié)構(gòu),其選擇原則如下:1.根據(jù)沖壓件生
目前,注塑成型已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在塑料注塑件的加工過程之中,一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么? 屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,歡迎來圖詢價! 模具方面: 1.澆口方向不正確或數(shù)量不足 2.**出位置不當(dāng)或成品受力不均 工藝方面: 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么?怎么解決?許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結(jié)出注塑件變形的原因有以下幾點:1、出模斜度不夠,出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高?高壓也會導(dǎo)致產(chǎn)品的應(yīng)變,因此有必要適當(dāng)調(diào)整參數(shù),降低壓力4,改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應(yīng)變?nèi)Q于你生產(chǎn)什么材料,PP-ABS,*解決。但是PMMA有一些
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制加工各種復(fù)雜精密注塑件。根據(jù)注塑件生產(chǎn)廠家的分析,影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結(jié)晶體積變化、內(nèi)應(yīng)力強、塑件凍結(jié)殘余應(yīng)力大、分子取向強等因素,熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中,熔融材料與型腔表面接觸,外層立即冷卻,形成低密度固體外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,塑料零件的內(nèi)層冷卻緩慢,
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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