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沖壓廠在加工精密沖壓件時,表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件,表面要求通常也很高,那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗,提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。下面,屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時,必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模
屹緯精密是一家提供精密沖壓拉伸件定制加工的廠家,擁有35年的行業經驗。公司擁有上百臺沖壓機,注塑機,自動化設備,充分實現大批生產。我們擁有自己的模具開發車間,可以在精密度上滿足您的要求。屹緯精密沖壓拉伸電機殼技術特點:公差等級高:+/-0.015mm,外觀**,可做到外R/T<1.0屹緯精密電機拉伸殼工藝特點:需要通過多次淺拉伸才能成型。每次拉伸的精度都十分重要,決定了成型后的產品精度。且
五金沖壓件選用精細模具,產品工件精密度達到μm級,且反復高精度、規格型號一致,能夠沖壓出孔窩、凸模等五金沖壓件。五金沖壓折彎件只有按照規范操作加工,才能確保產出產品的質量。經屹緯精密總結,下列是對沖壓折彎件的規范。 1.沖壓折彎件樣子應盡可能對稱性,折彎半徑不可以**原材料容許的小彎曲半徑。 2.曲邊過短不容易成形,故應使折彎邊的豎直一部分H>2δ。假如規定H很短,則先要空出適度的容量以擴大 H,
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時,會出現一些生產故障,那么這些故障要如何進行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內,不易取出。當模具打開時,產品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴重影響生產效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內孔周向
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