常見導(dǎo)致注塑加工失敗的原因

時間：2021-11-07作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：407

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  詞條說明

• 哪些原因會導(dǎo)致注塑加工失敗

  哪些原因會導(dǎo)致注塑加工失敗正常下注塑加工模具是有一定使用壽命的，用行業(yè)名稱來講就是失效。如果想要延長模具的使用壽命，節(jié)約成本，提高注塑加工生產(chǎn)的效率，那就必須要研究出模具的失效形式和導(dǎo)致模具失效的原因。因為不同的模具失效原因是不一樣的，而且注塑加工模具失效的原因也比較復(fù)雜，下面從以下三點來給大家講解：1、注塑加工的溶蝕失效常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度

• 注塑加工設(shè)備能做什么

  注塑加工的塑料分為熱塑性塑料和熱固性塑料，注塑成型機就是將著兩種塑料利用塑料已經(jīng)制成的模具型腔，然后通過型腔制成各種需要的塑料制品。總而言之注塑機就是一種生產(chǎn)注塑產(chǎn)品的設(shè)備。注塑加工設(shè)備主要具有的功能就是溶解塑料的功能，在達到塑料的熔點以上，是塑料達到熔溶的狀態(tài)，通過機械之間的配合和設(shè)計，在塑料達到熔溶的狀態(tài)以后，能夠通過液壓系統(tǒng)對熔體釋放很大的壓力，在**高壓的作用下，熔體就會射出達到進入模具型腔

• 注塑加工的檢驗要求

  一、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑加工成型后表面會有銀紋。二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。三、中間停機及時清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。四、禁止使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。五、帶好棉質(zhì)的干凈的手套

• PC注塑工藝的11個黃金技巧

  PC特性出色，清晰度較高，斷裂韌性好，耐應(yīng)力松弛，應(yīng)用溫度范疇寬。PC的加工工藝特點：熔化黏度對剪截率的敏感度小，而對溫度的敏感性大，無顯然溶點，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹脂易水解反應(yīng)，制品易裂開。對于這種特點，大家尤其要留意有所差異：要提升熔體的流通性，并不是用擴大注射壓力而應(yīng)選用提升注射溫度的方法來做到;規(guī)定模貝的過流道、澆口短而粗，以降低液體的壓力損害，與此同時要較高的注射壓力;環(huán)氧樹脂在