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詞條說明
按等離子袋工藝要求配置好膠水后,主劑和固化劑往往會有剩余,而在生產現場剩余主劑和固化劑敞口放置的現象屢見不鮮,由此導致剩余主劑和固化劑失效,特別是對水分敏感的固化劑,由于空氣中含有水分,倘若固化劑敞口放置,空氣中的水分較易與固化劑中的-NCO基團發生化學反應,致使固化劑部分甚至全部干固。因此,剩余主劑和固化劑應嚴格密封保存。?合理的等離子袋配膠順序應為向配膠桶中加入約2/3配制量的乙酸乙
當醫用鋁箔袋的封口發脆甚至脆斷時,又是因為什么原因造成的?事實上,熱封溫度過高、熱封壓力過大、熱封時間過長。又或是醫用鋁箔袋復合熟化過程中,粘合劑滲入薄膜導致其韌性降低,脆性提高等都是造成成品封口發脆及脆斷的可能因素。在復合熟化中留神粘合劑的滲透問題等方面的工作,就可以避免醫用鋁箔袋成品出現此類問題。
在高溫高濕的季節啞光油特別容易反粘到印刷油墨的方向,在復合過程中會吸附膠水里面的固化劑,造成復合強度不夠,出現白邊和氣泡等問題。如何規避啞光油反粘情況。首先溶劑配比的使用確定要選擇快干型的溶劑進行使用,保護啞光油充分干燥。油墨廠家的選擇要選擇耐溫性較高的油墨使用。干燥溫度要控制在65度以上,并加大進風量。收卷張力盡可能減小,下機后的儲存到低溫熟化室,儲存溫度要控制在40度以下,建議在8小時讓亞光油
?1、封口不均勻:高壓可能導致封口線上的封口不均勻,形成波紋或不規則的封口。這不僅影響包裝的外觀,還可能影響密封性能,導致包裝不牢固。?2、鋁箔破損:過高的封口壓力可能導致包裝袋的鋁箔層破損或損壞。這可能發生在封口的周邊區域,特別是在封口線上。破損的鋁箔層會導致包裝的密封性能下降,可能導致產品受潮或氧氣進入,從而降低了包裝的保鮮性能。3、材料熔化:如果鋁箔袋的封口壓力過高,與鋁
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