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復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現象判斷 通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起: 1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配制膠液時配比失調,固化劑太少或失效; 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑; 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙,是很容易出現不干的現象; 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)完全導致膠層不干; 5、使用聚氨酯
鋁箔袋印刷中靜電解決方案大全! 【摘要】靜電對印刷的影響是十分嚴重,消除印刷中產生的靜電是當前國內外印刷業(yè)的重要課題之一。今天,唐老師將為大家呈現他積攢已久的“干貨”,有了它,印刷靜電再也不用愁了。 【正文】靜電問題的三大表現 1、胡須——油墨飛出印刷圖案或文字的邊緣,呈胡須狀; 2、實地印刷部分的斑紋——常出現在版深5—20μm之處,這是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就已受靜電影響而位移之緣故; 3
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉移現象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現階段有不少軟包裝廠家在復合鍍鋁產品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對分子質量較小,分子的活性比較強,很容易滲透入鍍鋁層內,破壞鍍鋁層的附著牢度,導致鍍鋁轉移現象;同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很容易滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結強度反而會下降,甚至發(fā)生鍍鋁層遷移現象,一
干法復合鋁箔袋中的問題及對策三 鋁箔袋復合膜氣泡現象的分析 軟包裝在包裝印刷業(yè)中占有極其重要的位置,如食品包裝袋等。軟包裝的外觀、質量好壞能清楚地反映印刷廠的綜合加工能力,甚至反映出印刷員工的素質。 印制軟包裝要經過一系列的工序印刷、復合、分切、制袋等。各道工序必須嚴格把守質量關,從而制出合格的產品來。本文就自己多年來從事復合工藝的經驗,談談氣泡產生的原因及解決方法,以便同相關人員共同探討。 干式
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