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詞條說明
應用范圍 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。 醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。 大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。 工作原理 空氣經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。 特點 流化床為圓形結構,避免死角。料斗設置攪拌,避免潮濕物
一、膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理: 膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經由凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程反復進行,形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點: 1通過粉體造粒、改善活動性,減少粉塵飛揚; 2
由螺旋的公 、自轉使物料在錐體內產生復合運動,主要產生四種運動形式: 1. 螺旋沿壁公轉,使物料沿錐壁作圓周運動; 2. 螺旋自轉使物料自錐底沿螺旋上升; 3. 螺旋的公 、自轉復合運動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內同時受螺旋自轉的離心力作用使螺旋圓柱面內的一部分物料向錐體徑向排放; 4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運動在混合機內產生對流、剪切 、擴散、從而達到快速均勻混合的目的。
特點: ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。 ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。 ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。 ● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。 ● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%) ● 相對其它干燥方法而言
公司名: 江蘇互幫干燥設備有限公司
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