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沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外
先把中板割成合適的條子,條子的長短根據大型法蘭的規格而定。然后用卷環機卷制成圓圈,用焊條把接口處焊接牢固,焊口處要進行X光譜檢驗。再用壓力機將其壓平,再用車床進行加工水線、倒角等工藝,后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的時候是不可以把螺栓孔打在有大型法蘭焊口的地方的。卷制法蘭的造價要比鍛造的低一些。但有些大的法蘭是鍛造不出來的。此類產品多是用理論重量來計重的,在計算時,是不把
不銹鋼管帽又稱堵頭或封頭。 用途:焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路,作用與堵頭相同。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。不銹鋼:304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質.:DN15-DN1
高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼.根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭高壓彎頭或其它規格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于的任何規格大型彎頭,是制造大型國標彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業的管
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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