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1 簡介按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。 本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2 下料下料根據加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料的主要方式為數沖和激光切割。2.1 數沖是用數控轉塔沖床加工,板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于或等于3.0mm,鋁板 小于或等于4.0mm,不銹鋼
鈑金機箱的加工規范介紹利用鈑金機箱加工技術制成鈑金機箱外殼,擁有著許多的特性,對這些性能加以分析利用,往往會為一些電子元件的應用提供較為穩定、安全的環境。而對這些能力進行側重強化,對各種要應用該類機箱外殼的相應工程來說,無疑是一種相當明智的作法。其中值得重點關注的有以下幾點:1、堅固性與抗震性:作為機箱的外殼,必然要為其內部器件提供良好的保護,這就要求機箱的整體構架必須足夠堅固,能承受相當程度的沖
鈑金機柜加工的方法:1、 表面劃傷產生的原因比較復雜且貫穿產品生產的整個過程,但大致可分為兩類:一是產品在加工時產生的劃痕,二是在生產過程中物流產生的劃痕。2、 涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結合力不夠,檢測結合力的主要手段有沖擊試驗和劃格試驗。3、 露基材是指表面沒有涂覆層,主要產生原因是漏噴、大面積劃傷。4、 色差嚴重是指同一表面顏色不一致,色差值**過1。5、 基層有雜物是指在表面處理時基材表
鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據,如展開圖、折彎線等,并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋
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