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詞條說明
刀柄是機床和切削工具之間接口中的關鍵部件。 對于將工具緊固到機床而言,錐度規(guī)生產(chǎn)技術**。隨著在機床中數(shù)控技術應用的不斷增加,用戶需要較高的精度和速度。經(jīng)過開發(fā),兩面接觸刀柄已經(jīng)完全取代了常規(guī)的夾持設備。它能夠滿足高速度、高精度和高剛性的要求。刀柄不僅可以作為夾持設備,它還具**床輔助功能,現(xiàn)已發(fā)展成為一套能夠保存刀柄控制信息并支持CAD/CAM的總系統(tǒng)。 刀柄的特征 1.?夾緊力
??隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)實際中的廣泛應用,數(shù)控程序設計已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中,要在人機交互狀態(tài)下實時選擇刀具和確定切削用量。因此,程序設計人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)水平。 數(shù)控加工刀具一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量**刀柄。刀柄要連接
想知道怎么節(jié)省機床成本嗎?企業(yè)怎樣降低成本
想知道怎么節(jié)省機床成本嗎?首先我們來了解點基礎知識吧!-銘朔五金為您解析 數(shù)控刀具的選擇 數(shù)控刀具(分兩大系統(tǒng):車削系統(tǒng)和銑鏜削系統(tǒng))的特點與要求 數(shù)控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便,切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。 刀具選擇應考慮的主要因素 1、被加工工件的材料、性能:金屬、非金屬,其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等。 2、加工工藝類別;車削、鉆削、銑削、
節(jié)約成本”成為金屬加工各行業(yè)新的產(chǎn)品拓展理念,都致力于為客戶提供高效加工中,成本較低化的解決方案。就刀具行業(yè)來說,節(jié)約成本顯得較為重要。刀具修磨,作為金屬切削的重要領域,自然受人關注。 在鉆頭或銑刀的重磨過程中,需要磨削切削刃以除去原涂層,因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對切削刃的預處理是非常關鍵的,不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準確地保留,而且要求重磨對PVD涂層刀具必須
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