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連續式廢輪胎煉油設備與普通的間歇式廢輪胎煉油設備相比明顯的特點是生產效率高和環保節能。普通的廢舊輪胎煉油設備當裂解爐內的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進行冷卻,冷卻完成后打開爐門上料,這期間需要好幾個小時,而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費了很多熱能。連續式煉油設備采用的不斷進料不斷出油的工藝方式,整個過程連續式進行,效率高,不浪費熱能。而且整個過程是封閉式的,環保性能要更好。不過連續式廢舊輪胎
廢塑料煉油設備流程一、廢塑料通過進料機進入反應裂解釜封閉后通過燃料進行加熱,當釜內溫度達到廢塑料所需的裂解溫度后裂解產生油氣;二、油氣經過兩道立式冷凝器、一道油水分離器、兩道臥式冷凝器、兩道立式冷凝塔等冷卻系統冷凝油氣形成液態成品油流入成品罐儲存;三、經過冷凝器后的尾氣屬于不凝氣,經過尾氣凈化和除味系統處理后通過尾氣回收系統回收到反應釜內作為燃料對反應釜進行加熱裂解;四、燃燒后的尾氣可經脫硫除塵凈
廢舊輪胎煉油工藝流程1、1-2小時進料,根據廢棄輪胎大小,適量切割;2、廢舊輪胎加熱,加熱到2小時左右油氣就會產生;3、油氣冷卻,三階段冷凝系統冷凝;4、尾氣回收利用,在熱裂解過程中,除了產生油氣,也會產生部分可燃但不可冷凝氣體,此氣體可用于反應釜的加熱裂解;5、炭黑和鋼絲排渣,裂解流程結束,油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質排出來,進行新的裂解流程。上述就是為你介紹的有關廢舊輪胎煉油工藝流程的內
簡述廢塑料裂解煉油設備煉油流程廢塑料可以通過裂解技術進行回收處理和煉油,那么,具體廢塑料裂解煉油廠煉油技術流程是怎樣的?一、廢塑料通過進料機進入反應裂解釜封閉后通過燃料進行加熱,當釜內溫度達到廢塑料所需的裂解溫度后裂解產生油氣;二、油氣經過兩道立式冷凝器、一道油水分離器、兩道臥式冷凝器、兩道立式冷凝塔等冷卻系統冷凝油氣形成液態成品油流入成品罐儲存;三、經過冷凝器后的尾氣屬于不凝氣,經過尾氣凈化和除
公司名: 新鄉市華音再生能源設備有限公司
聯系人: 張經理
電 話:
手 機: 18568238277
微 信: 18568238277
地 址: 河南新鄉獲嘉縣新鄉市華音再生能源設備有限公司
郵 編:
網 址: xhzhbkj.b2b168.com
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