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磁分離技術是將物質進行磁場處理的一種技術,該技術的應用已經滲透到各個領域。磁分離利用廢水中雜質顆粒的磁性進行分離,對于水中非磁性或弱磁性的顆粒,利用磁性接種技術可使它們具有磁性。借助外力磁場的作用,將廢水中有磁性的懸浮固體分離出來,從而達到凈化水的目的。如果在磨削液進入紙帶過濾機之前加上一套磁性分離器,那么磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末,這些被吸附的雜質會直接由
**磁分離原理:磁分離技術:是利用強磁力將廢水中的導磁性絮團打撈分離出來,達到水質凈化的目的,微磁絮凝+**磁分離技術以及磁催化活性污泥技術開始已經應用于**廢水、工業廢水、油田廢水領域,**磁分離技術是利用永磁磁盤過濾吸附帶磁性的懸浮物達到固液分離的目的,整個混凝、絮凝和固液分離的時間為3分鐘左右,經過添加磁種、混凝、絮凝后的污水通過**磁分離設備的流速可達到300m/h~1000m/h;磁混凝沉淀技術
與傳統的水處理工藝相比,磁分離技術是一種新興的凈化技術。磁分離技術在廢水處理中的應用主要有三種:直接磁選、間接磁選和微生物磁選。磁分離處理廢水主要是利用污染物的凝聚性和污染物的增加性。冷凝是指含有鐵磁性或順磁性的污染物,由于磁場的作用,在凝結成表面直徑增大的顆粒后被去除。利用外加的磁種增強了弱順磁性或非磁性污染物的磁性,使其通過磁分離得以去除;利用外加的微生物吸附廢水中的順磁性離子,利用磁分離去除
煤礦生產活動在采出地下煤炭資源的同時也必然會對地下原有的地質環境造成一定損壞,其中對地下含水系統的影響尤為顯著。目前,礦井水常規的凈化處理技術主要是混凝、沉淀、過濾,均采用重力沉降原理對水體的懸浮物進行分離。其主要缺點是占地面積大,水力停留時間較長,由于底泥(煤泥)含水率高、體積大,因此對凈化池容積的要求高。通過添加水處理稀土磁粉(磁種)進行改變衍生出兩種水處理工藝:**磁分離凈化工藝和磁混凝沉淀工
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