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脫硝催化劑系列 | 脫硝催化劑的四大性能指標之工藝性能與化學成分
在SCR中使用的脫硝催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,常見形式有蜂窩式、板式或波紋式。 結構、活性成分、原材料等不同均會導致催化劑的催化特性不一,那么如何確定脫硝催化劑的原料配比,以提高催化特性呢?首先我們來了解一下催化劑的重要指標。 1、工藝性能指標 ? 脫硝效率 在催化劑使用之前,往往會根據脫硝反應的實際需要和生產特點設計脫硝效率,并尋找合
脫硝催化劑是SCR脫硝系統的重要組成部分,可有效提高脫硝效率,實現煙氣治理**低排放。在此之前我們分享了很多關于脫硝催化劑的基礎知識,那么SCR脫硝反應裝置又是什么樣的呢? 根據SCR脫硝反應器安裝的相對位置不同,SCR系統有高粉塵布置、低粉塵布置和尾部布置三種方式。 (1)高粉塵布置方式 SCR反應器布置在鍋爐省煤器和空氣預熱器之間,煙氣溫度在300~400℃范圍內,是大多數金屬氧化物催化劑的較佳
《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)的頒布,推動了整個工業煙氣治理領域的發展,同時也推動了SCR脫硝技術的快速發展。脫硝催化劑是整個脫硝裝置的**部分,其成本往往占據脫硝裝置整體投資的三分之一。 然而脫硝催化劑是一種需要定期更換的耗材,廠家保證壽命通常僅為24000小時,每年設備折舊費用高。催化劑的壽命管理成了重點。 脫硝催化劑的壽命管理主要是在保證脫硝裝置穩定運行的情況下使催
脫硝催化劑泛指在電廠SCR脫硝系統中的催化劑,在SCR反應中,促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應的物質。脫硝催化劑的使用,可有效提高氮氧化物的脫除效率。 一個完整的SCR系統需要有反應器、催化劑、氨貯存和注入系統。由于氣體通過SCR反應器產生壓降,所以可能需要增加鍋爐中風機的容量或外加風機。液氨有槽車運送到液氨貯罐,液氨貯罐輸出的液氨在霧化后與空氣混合,通過噴氨格柵的噴嘴
公司名: 安徽元琛環保科技股份有限公司
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