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一、球磨機內風速的選擇 生產實踐指出:加強磨內通風對提高球磨機產量確實有明顯作用,但不能片面地認為磨內風量越大越好(或風速越高越好)。例如,當球磨內微粉結球、水汽凝聚現象并不嚴重,片面她加大風速,不但不能增產,反而將徽粉抽走太多,甚至使產品粒度變粗,有時還可能使單位電耗增高、收生產生困難。 關于磨內風速的選擇,一般地講,自然通風v-0.4米/秒左右,紅星通風v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認為
近年來不少水泥廠將普通長磨改為棒球磨.產量可提高20%左右,單位電耗也相應降低。開路長磨系統的電耗一般約為16~18千瓦·時/噸。 濕法生產工藝中濕法生料制備,同樣存在著提高粉磨效率和降低粉磨能耗的同題。這與濕法生料粉磨系統的選擇有很大關系。濕法生料粉磨球磨機系統有開路和閉路之分。開路采用長磨或棒球磨,閉路則與耙式分級機、弧形篩、振動篩、水力旋流器等分級設備組成閉路系統。河南選礦設備生產的系列砂
針對立磨磨輥軸承的這種應用情況,鐵姆肯公司**現場配磨隔圈的方法。這種方法可以達到**控制安裝游隙,優化兩列軸承承載區的目的。具體的做法是在裝配現場,我們需要實測軸的具體尺寸和軸承座內孔的具體尺寸,同時測量軸承的相關尺寸。根據這些尺寸,我們的工程師可以幫助客戶計算出為了達到所**的較佳安裝游隙而需要磨掉的隔圈厚度。隔圈配磨好以后,一次性便能完成軸承安裝。 為了使球磨機、立式磨機等磨礦設備在運轉過
十幾年前,粉煤灰、煤矸石、磷石膏均因大量占用土地,嚴重污染環境而備受關注。然而隨著時光的流逝,三者的現狀已大為不同:2010年,粉煤灰的綜合利用率達到68%,煤矸石達到61%,而磷石膏綜合利用率僅為20%。 2008年1月1日開始執行的《資源綜合利用企業所得稅優惠目錄(2008年版)》中規定,將煤矸石、粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏作為70%以上的原料,生產磚(瓦)、砌塊、墻板類產品、石膏類制品以及商
公司名: 河南紅星礦山機器有限公司
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