山東順潔環保煤氣發生爐，技術先進，品質**

時間：2015-12-10作者：山東順潔環保科技有限公司瀏覽：274

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  詞條說明

• 哪里有專業生產煤氣爐的廠家？行業良好

  兩段式煤氣發生爐的氣化原理基于固定床氣化，原料煤與氣化劑在氣化爐內逆向運行接觸發生反應。在氣化爐上部干餾段中發生煤熱解反應而產生的煤氣未在氣化爐內完全裂解，使得出氣化爐的干餾段煤氣中含有大量的焦油及酚類物質，**硫化物含量也較高。粗煤氣經過凈化處理后產生的含酚廢水及焦油渣不易處理，容易造成環境污染。

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  煤氣發生爐的工作原理目前是以分層理論作為指導來探討的，煤氣發生爐內由下向上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 1、灰層 灰層又稱渣層，是固態物料由上向下移動的最后一層，是煤炭燃燒與汽化后的混合物。渣層的厚度大約由爐篦向上150～250mm厚； 灰層的作用是：①由于灰渣剛由氧化層沉降下來，溫度比較高，當空氣和水蒸氣鼓入之后經過渣層進行冷熱交換，將空氣和水蒸氣預熱，一般預熱到200℃以上

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  兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進入電捕焦油器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經過旋風除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后經沉降落灰斗落灰后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。 如需了解更多兩段式煤氣發生爐專業知識，歡迎致電下方聯系方式，山東順潔環保科技有限公司將給予您zui專業的解答

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  雙段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻， 溫度降至35-45攝氏