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煤氣發(fā)生爐燃料點燃的條件和過程取決于煤的揮發(fā)結(jié)構
燃料點燃的條件和過程取決于揮發(fā)性煤的結(jié)構,煤氣發(fā)生爐焦炭燃燒階段的溫度,與燃燒狀態(tài)有關的一個問題是揮發(fā)物析出的方式cI丁,即顆粒的燃燒是**燃曉析出的所有揮發(fā)物質(zhì)呢?還是所謂固定碳同時燃燒呢。菲爾德等人ct)進一步表明,問題并沒有解決,由于揮發(fā)分存在,氧氣到達表面似乎是不大可能的。換句話說,所有氧氣要通過揮發(fā)分層擴散進去,**就會和悼發(fā)分反應。 在粉狀燃料的燃燒過程中,顆粒結(jié)構中碳的眨應有幾種可
隨著油價的不斷攀升,煤炭的戰(zhàn)略地位將越來越重要,世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃,由于熱效率低且對環(huán)境的**污染,在全國的大部地區(qū)已經(jīng)禁燒,這樣就有一個**的問題擺在我們面前,怎樣獲得*環(huán)保的潔凈能源?發(fā)生爐制氣技術就是一種成熟、環(huán)保、應用廣泛的潔凈煤技術。 原料 煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃氣體的
煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動,它們之間發(fā)生化學反應和熱量交換。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個區(qū)域,一般我們稱為“層”。 按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進行的程序,可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層: 1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層; 其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應層,干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤料準備層。 (1)灰渣層: 煤燃燒后產(chǎn)生灰渣,形成灰渣層
對于煤氣發(fā)生爐的節(jié)能程度,現(xiàn)在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細的 解一下:煤氣發(fā)生爐把煤轉(zhuǎn)化成煤氣,煤氣在爐內(nèi)充分燃燒,提高了熱效率,使 煤燃燒充分,降低了能源消耗。與直接燃煤相比,可降低消耗20%左右,與燃重油 相比可節(jié)約40%左右,與燃柴油相比可節(jié)約50%左右,與燃天然氣和液化石油氣相 比可節(jié)約60%左右。 在我國,根據(jù)現(xiàn)在目前的狀況來看,當然這是個很保守的統(tǒng)計,因為煤氣發(fā) 生爐的應用在以近
公司名: 鄭州君達機械設備有限公司
聯(lián)系人: 王先生
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